潔凈層流施工質(zhì)量控制體系（附項(xiàng)目案例）

一、前言
隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，人們對(duì)生活質(zhì)量也有新的認(rèn)識(shí)，健康是其要選擇。大型作為服務(wù)大眾的機(jī)構(gòu)，其手術(shù)部的建設(shè)不僅要考慮本身需要，更要符合人們治療期間身心健康需求。潔凈是近年來各大型建設(shè)中重點(diǎn)部分。加強(qiáng)對(duì)大型的施工工藝及質(zhì)量控制，對(duì)于的建設(shè)十分重要，需要我們不斷的加強(qiáng)對(duì)其的，確保其施工質(zhì)量符合要求。
工程概況：某潔凈項(xiàng)目，建筑規(guī)模為凈化工程總建筑總面積約1200㎡，框架結(jié)構(gòu)，主體1層。其中千級(jí)手術(shù)間1間，正負(fù)壓轉(zhuǎn)換2間，萬級(jí)2間。
二、施工工藝分析
（一）施工順序
在遵循施工程序，符合施工工藝，保證施工方法質(zhì)量的前提下，確定施工順序?yàn)椋簤w→搭架→墻內(nèi)管線→嵌入式器具→墻面→頂棚內(nèi)管線→吊頂→線角安裝→頂棚→燈飾、風(fēng)口、煙感、廣播、監(jiān)控→地面→各類門扇→電氣插座、開關(guān)→地面清理→交驗(yàn)。各施工段之間的施工順序由施工起點(diǎn)流向定出。電氣安裝工程不同于裝飾工程，可以分成幾個(gè)明顯的施工階段，將在裝飾工程中有關(guān)分部（分項(xiàng)）工程之間進(jìn)行交叉施工，緊密配合，階段施工為：預(yù)留預(yù)埋→管線安設(shè)→設(shè)備安裝，力求各工序井然有序，低耗，縮短工期，科學(xué)的組織施工，完成各項(xiàng)施工任務(wù)。
（二）主要部分工程施工方法
1、工廠化施工新工藝
通過應(yīng)用工廠化施工新工藝，將大部分設(shè)備、材料在工廠加工成型，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行裝配。給施工帶來以下幾個(gè)好處：
A、施工工藝變得簡(jiǎn)單，動(dòng)用的施工器具減少，變現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制為工廠化質(zhì)量控制，工廠的大規(guī)模加工和自動(dòng)加工設(shè)備使工件加工精度提高、質(zhì)量穩(wěn)定。
B、不可預(yù)期的施工接口、材料、工藝減少，大部分材料和設(shè)備成為工廠生產(chǎn)制造的標(biāo)準(zhǔn)件，容易控制施工成本，對(duì)降低工程造價(jià)了條件。
C、減少了施工工程的機(jī)械加工、焊接工序，降低了施工對(duì)環(huán)境的影響。
D、施工工期容易計(jì)算，保證了施工工期。
2、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工方案
本工程墻體龍骨采用定制C型鋼組合裝配而成，墻板和吊頂板采用1.2mm電解鋼板內(nèi)襯9.5mm石膏板制成；采用掛節(jié)方式安裝，然后再全部焊接成一個(gè)整體，焊縫處用金屬膩?zhàn)犹钇剑⒋蚰テ秸粃ui后再噴金屬底漆、面漆三遍成型，形成無縫效果。潔凈走廊墻面、潔凈輔房墻面均采用輕鋼龍骨玻鎂板貼4mm雙面防火塑鋁板成型，吊頂采用采用上人型輕鋼龍骨襯以玻鎂板貼4mm雙面防火塑鋁板成型；其余走廊和輔房墻面除濕區(qū)采用瓷磚墻面外，其余墻面有土建隔墻的采用土建隔墻平整后刷三道防霉、耐擦洗乳膠漆，沒有土建隔墻的采用輕鋼龍骨防水石膏板墻體平整后刷三道防霉、耐擦洗乳膠漆全部采用土建墻體直刷抗菌涂料墻面。手術(shù)部潔凈走廊、內(nèi)潔凈輔房、清潔輔房墻面（除濕區(qū)外）吊頂材料與墻面相同。手術(shù)部濕區(qū)(清洗、打包、消毒)吊頂材料采用鋁塑板，清潔走廊吊頂采用上人型輕鋼龍骨襯以9.5mm石膏板直刷抗菌涂料成型。
（1）圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工流程
清掃場(chǎng)地→地坪驗(yàn)收→定位放線→墻體龍骨→吊頂龍骨→嵌入式器具→不銹鋼門套→壁板施工→頂板施工→自流平鋪設(shè)→地板施工→門體、燈具安裝→清掃→嵌縫密封。
（2）墻體、吊頂安裝
A.材料進(jìn)場(chǎng)墻體構(gòu)件應(yīng)按施工進(jìn)度計(jì)劃要求，運(yùn)抵安裝現(xiàn)場(chǎng)，輕搬輕放，避免劃傷，并分類整齊堆放，嚴(yán)加保管。
B.測(cè)量放線嚴(yán)格對(duì)照施工圖，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定軸線，標(biāo)高尺寸，清理安裝現(xiàn)場(chǎng)，放出大樣。龍骨安裝前必須嚴(yán)格放線，墻角應(yīng)垂直交接，防止累積誤差造成龍骨傾斜扭曲。
C.材料檢驗(yàn)墻體構(gòu)配件材料安裝前，嚴(yán)格檢查其規(guī)格性能和完好程度，不合格或已損壞的構(gòu)配件材料嚴(yán)禁安裝。
D.現(xiàn)場(chǎng)清理安裝現(xiàn)場(chǎng)必須隨時(shí)保持清潔，無積塵，并在施土過程中對(duì)零部件和場(chǎng)地隨時(shí)清掃。
E.龍骨安裝在施工安裝時(shí)，應(yīng)行隔墻、吊頂龍骨等主體結(jié)構(gòu)和樓面、地面的連接固定。根據(jù)放線圖先安裝沿地龍骨，調(diào)平之后組立隔墻豎向龍骨，要用吊線錘控制壁板的垂直度，豎向龍骨的垂直度偏差不大于0.2%；之后安裝吊頂龍骨。
三、質(zhì)量控制措施分析
（一）樹立質(zhì)量是企業(yè)生命的觀點(diǎn)，強(qiáng)化群眾質(zhì)量意識(shí)，明確各項(xiàng)目和各工序質(zhì)量負(fù)責(zé)人，運(yùn)用質(zhì)量管理的科學(xué)方法，實(shí)行全員、、全過程的質(zhì)量控制，針對(duì)質(zhì)量通病的難題開展攻關(guān)，責(zé)任落實(shí)到每一個(gè)人，實(shí)行質(zhì)量層層責(zé)任承包，各級(jí)施工人員要狠抓施工質(zhì)量并以身作則。
（二）建立操作崗位責(zé)任，嚴(yán)格按“三過程管理”并與“過程掛牌”制度相結(jié)合，做到檢查上過程，保證本過程，服務(wù)下過程。嚴(yán)格執(zhí)行“自檢”、“交接檢”，確保質(zhì)量達(dá)到要求。
1、自檢：上崗工人嚴(yán)格按工序要求進(jìn)行操作，每道工序完成后立即進(jìn)行自檢，自檢中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)，班組立即改正，直到全部合格，班組長(zhǎng)填寫自檢表并注明檢查日期，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)督制執(zhí)行。
2、交接檢查：過程間的交接檢查，包括工程質(zhì)量、過程完成后的清理和成品保護(hù)內(nèi)容。由技術(shù)員主持上道過程合格才可交給小道過程，交接雙方在記錄上簽字并注明日期。
3、隱蔽驗(yàn)收：凡被下道過程所掩蓋而無法進(jìn)行質(zhì)量檢查的過程、分項(xiàng)工程，由技術(shù)員及時(shí)組織隱檢，并填寫報(bào)告單交專檢人員驗(yàn)收。需監(jiān)理人員進(jìn)行的隱蔽檢查項(xiàng)目，質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理人員、業(yè)主隱檢報(bào)告，并督促其完成隱檢工作，隱檢記錄由技術(shù)員及時(shí)反饋送交資料負(fù)責(zé)人處歸檔。
4、預(yù)檢驗(yàn)收：由技術(shù)員填寫預(yù)檢報(bào)告單，交專職檢查人員檢查驗(yàn)收，及時(shí)反饋送交技術(shù)資料負(fù)責(zé)人歸檔。
5、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定：分項(xiàng)工程全部過程完成以后由項(xiàng)目根據(jù)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)組織有關(guān)人員共同進(jìn)行質(zhì)量檢查，技術(shù)員填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表交專職質(zhì)檢員簽認(rèn)核定質(zhì)量評(píng)定等級(jí)。不合格按《不合格品控制程序》處理，并得到監(jiān)理的認(rèn)可，并將兩份評(píng)定表定期交項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人處歸檔。
6、特殊過程控制已在“項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃”中予以規(guī)定，在實(shí)施中均作為質(zhì)量管理點(diǎn)加強(qiáng)管理，按技術(shù)交底要求由工長(zhǎng)對(duì)工藝和參數(shù)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控并記錄。
7、工作記錄及過程資料均按國(guó)家相關(guān)規(guī)定和本工程質(zhì)量指導(dǎo)書中規(guī)定的條款進(jìn)行跟蹤管理和層層記錄，由技術(shù)員、班組長(zhǎng)和工長(zhǎng)填寫清楚，質(zhì)檢員簽字，每天下午５點(diǎn)上報(bào)生產(chǎn)碰頭會(huì)，交負(fù)責(zé)人進(jìn)行存檔。
（三）施工過程質(zhì)量控制
1、技術(shù)交底流程
技術(shù)部向設(shè)計(jì)師請(qǐng)教→技術(shù)部向施工各段長(zhǎng)交底→各段長(zhǎng)對(duì)班組長(zhǎng)交底→各班組長(zhǎng)對(duì)主要工人交底。
2、技術(shù)交底制度
“技術(shù)交底”是在單位工程或分部（分項(xiàng)）工程正式施工前，對(duì)參與施工過程的有關(guān)管理人員、技術(shù)人員和工人進(jìn)行的一次技術(shù)性的交待，交待內(nèi)容必須使得參與施工的人員對(duì)施工的對(duì)象從設(shè)計(jì)情況、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求到施工工藝等方面有一個(gè)較詳細(xì)的了解，以便科學(xué)的組織施工，合理的安排工序，避免發(fā)生技術(shù)指導(dǎo)錯(cuò)誤或操作失誤。
技術(shù)交底的具體內(nèi)容包括：
設(shè)計(jì)交底：由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員主講，施工負(fù)責(zé)人參加，詳細(xì)介紹設(shè)計(jì)圖紙的要求，工程特點(diǎn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
施工組設(shè)計(jì)交底：由項(xiàng)目部項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或工程師向各工種的班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。
3、設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，明確難點(diǎn)解決措施
對(duì)技術(shù)要求高，施工難度大的某個(gè)工序或環(huán)節(jié)，設(shè)置技術(shù)和監(jiān)理的重點(diǎn)，對(duì)操作人員、材料、工具、施工工藝參數(shù)和方法均重點(diǎn)控制。比如嵌入式器具、自動(dòng)門、送風(fēng)裝置等，針對(duì)質(zhì)量通病或質(zhì)量不穩(wěn)定、易出不合格品的工序，事先提出控制措施。由技術(shù)部管理人員輪流值班全工序過程監(jiān)制，不得有誤。
4、施工操作的質(zhì)量控制
工程的zui終效果，施工操作過程起著決定性作用，所以加強(qiáng)施工過程施工操作的質(zhì)量監(jiān)控是相當(dāng)關(guān)鍵的。必須從以下措施入手。
建立“樣板天制度”
即在每一道工序開始時(shí)，*天做樣板，邀請(qǐng)監(jiān)理公司、業(yè)主代表、本公司技術(shù)人員一起進(jìn)行檢查和評(píng)定，檢查該項(xiàng)工作所有的材料、工藝是否滿足要求，通過鑒定以樣板為標(biāo)準(zhǔn)開展大面積施工。建立“樣板天制度”是一個(gè)確定用料、施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的過程，又是培訓(xùn)施工隊(duì)伍的一種形式。施工過程中班組人員固定，定人定部位操作，便于提高操作熟練程度和掌握技巧。
建立樣板模型做法制度
對(duì)特殊部位關(guān)鍵做法，先按1∶1比例做模型，獲得業(yè)主、設(shè)計(jì)師、監(jiān)理工程師認(rèn)可后再施工。
（四）質(zhì)量通病及防治措施
1、墻、頂板質(zhì)量通病及防治措施
（1）拼板處不平整防治措施；
（2）先安裝龍骨，邊安裝，邊調(diào)平。只要主龍骨標(biāo)高正確，板面平整度即可改善；
（3）應(yīng)該使用機(jī)具與配套材料。
2、吊頂大面積不平整，坡度暴露比較明顯防治措施
（1）按規(guī)定在樓板地面彈吊桿的位置線，頂板規(guī)格尺寸確定吊桿間距；
（2）從穩(wěn)定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離，應(yīng)不小于10mm；
（3）自攻螺絲與板邊或板端的距離，不得小于10mm，也不宜大于16mm，因?yàn)槭艿烬埞菙嗝嫠拗啤０逯虚g螺絲的間距不得大于200mm；
（4）鋪設(shè)大塊板材，應(yīng)使板的長(zhǎng)邊平行于副龍骨方向，以便螺絲排列。
3、成品保護(hù)
（1）裝飾板安裝完畢后，不得隨意剔鑿，不得隨便上人，如果需要安裝設(shè)備，應(yīng)用電鉆打眼，嚴(yán)禁開大洞；
（2）板面嚴(yán)禁銳器刮檫，防止損傷；
（3）吊頂及夾墻內(nèi)的風(fēng)管、氣管、電管、水管，在末上板之前應(yīng)驗(yàn)收完畢；
（4）安裝燈具和送風(fēng)裝置等，不得損壞和污染吊頂；
（5）不得將吊桿吊在吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水管等管道上，以防損壞暗管和共振；
（6）吊頂安裝完后，后續(xù)工程作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，以防污染。
4、成品、半成品保護(hù)措施
半成品、成品保護(hù)是工程質(zhì)量管理、工程成本控制和現(xiàn)場(chǎng)文明施工的重要內(nèi)容。制定保護(hù)成品措施，既保護(hù)自己的成品，也保護(hù)其他的成品。半成品、成品的保護(hù)是裝飾施工中的難問題，各工序交叉作業(yè)多，稍一不慎，便會(huì)對(duì)已竣工部分造成破壞，又需重新施工，既耽誤工期又浪費(fèi)材料。所以成品保護(hù)重要，要使每個(gè)工人建立起成品保護(hù)意識(shí)。
5、建立“工序交接卡”制度
在各工種交接時(shí)，采取“工序交接卡”制度，交接雙方對(duì)上道工序的成品和設(shè)備須進(jìn)行檢查并實(shí)行書面移交手續(xù)，下道工序的操作者必須認(rèn)真保護(hù)，造成損壞和丟失要負(fù)責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行上道工序不合格不發(fā)放下道工序材料制度。
6、成品保護(hù)的具體措施
（1）成品保護(hù)的方法主要有護(hù)、包、蓋、封四種方法。護(hù)—就是提前保護(hù)。如墻面完成后防止在進(jìn)行頂棚和地面施工時(shí)受污染，應(yīng)不能揭下塑料薄膜紙，需要保護(hù)起來。在門口位置及轉(zhuǎn)角等交通道口，為預(yù)防受碰，要多貼幾層薄膜紙或再貼上小塊木條。包—就是包裹。如不銹鋼拉手，器械柜、送、回風(fēng)口等，應(yīng)進(jìn)行包裹，電氣開關(guān)，插座、燈具也應(yīng)包裹。蓋—就是表面覆蓋。如地面工程完成后，用地毯膠墊進(jìn)行表面覆蓋，在通道位置還應(yīng)蓋上木夾板。封—就是封閉。如洗手間、主樓梯施工后應(yīng)封閉起來，達(dá)到保護(hù)目的。
（2）根據(jù)施工程序繪制施工流程表，此表標(biāo)有工作內(nèi)容和完成時(shí)間。如不符合流程時(shí)間的工種一律不準(zhǔn)進(jìn)入他人施工區(qū)。
（3）分層分段設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)、治安消防和巡視檢查，操作人員憑許可證進(jìn)入施工區(qū)并在入口處辦理登記手續(xù)，工作完畢由成品保護(hù)人員檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即查明責(zé)任者。
（4）對(duì)已完成的區(qū)域，派專人負(fù)責(zé)保管鑰匙和開門工作，凡未經(jīng)許可不得進(jìn)入已完成的房間內(nèi)。
（5）預(yù)驗(yàn)后要修整的項(xiàng)目須有特殊許可證方可進(jìn)入。
（6）統(tǒng)一全場(chǎng)成品保護(hù)標(biāo)志，如掛“地面未干”等警示牌加以保護(hù)。
（7）對(duì)于購(gòu)買的成品保護(hù)措施：進(jìn)場(chǎng)前做好“四驗(yàn)”工作，既檢驗(yàn)規(guī)格、品種、質(zhì)量、數(shù)量，凡不合格的不進(jìn)場(chǎng)。做好現(xiàn)場(chǎng)和倉(cāng)庫(kù)的管理工作。
（8）根據(jù)各部位的特殊性，制定詳細(xì)的成品保護(hù)措施。
7、衛(wèi)生間等小區(qū)域采取臨時(shí)封閉措施，由專人在上下班或工序需要時(shí)開門。
8、橡膠和PVC地板，在施工中前后采取圍護(hù)，中間開臨時(shí)出入通道，完工后覆蓋珍珠薄膜，用以防塵，并掛牌警示。
9、所有器具、燈具、風(fēng)口等做好zui后一道工序即安裝調(diào)試好后，包裹好等待驗(yàn)收。（1）加強(qiáng)成品保護(hù)教育，制定和貫徹以上保護(hù)條例，對(duì)于損壞成品者實(shí)行罰款制度。（2）所有工序操作者均需對(duì)本工序成品完成保護(hù)工作，才算本工序完成，才可領(lǐng)到本工序工資。
（五）材料驗(yàn)收制度
1、本工程中所有材料，包括多種原材料、半成品及成品材料，必須先將生產(chǎn)簡(jiǎn)介，材料技術(shù)資料和試驗(yàn)數(shù)據(jù)及材料樣品，實(shí)地試驗(yàn)結(jié)果等各種技術(shù)指標(biāo)報(bào)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。凡是資料不齊全或未經(jīng)批準(zhǔn)的材料，一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。用量大而對(duì)質(zhì)量又至關(guān)重要的原材料，雖具備各種上報(bào)資料，但仍須對(duì)生產(chǎn)的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制的檢測(cè)手段進(jìn)行實(shí)地調(diào)查。原材料的質(zhì)量控制，除資料報(bào)批以及對(duì)生產(chǎn)實(shí)地考察外，對(duì)材料在使用前的復(fù)檢都要嚴(yán)格執(zhí)行。
2、進(jìn)材料過程中，材料部根據(jù)樣板及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)對(duì)進(jìn)貨材料進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，杜絕不合要求的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
（六）材料保管制度
對(duì)購(gòu)入的材料和成品，設(shè)置專門的倉(cāng)庫(kù)由專人保管、發(fā)放，需要防水、防污的材料按要求分類堆放，妥善保管。
材料的堆放方式：
1、鍍鋅板材堆放，要用枕木放于地上，小心鍍鋅層刮傷。
2、石膏板堆放，要架高地面，用以防水、防潮。
3、制作一些木箱，用于存放不規(guī)則形狀的小單件物品。
4、制作一定的貨架，用于存放規(guī)格繁多的小件物品，以易于尋找。
5、在倉(cāng)庫(kù)中存儲(chǔ)的各種材料必須加強(qiáng)保管和維護(hù)。針對(duì)不同的材料，采取相應(yīng)的存儲(chǔ)措施，如分別考慮溫度、濕度、防塵、通風(fēng)等因素，并采取防潮、防銹、防腐、防霉等一系列措施，保護(hù)不同材料，避免材料損壞。倉(cāng)庫(kù)管理要有嚴(yán)密的制度，定期組織檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，并要注意倉(cāng)庫(kù)保安、防火工作。油漆等易燃易爆產(chǎn)品盡量減少庫(kù)存，并要單獨(dú)分開存放。